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JTONE系列JTN100-1单模块干式氮吹仪产品说明:
干式氮吹仪主要用于大批量样品的浓缩或制备。通过微电脑控制技术,利用高纯铝材料做为加热介质,达到控温更加准确,控温范围广。其工作原理是通过将氮气吹入加热样品的表面,使样品中的溶剂快速蒸发、分离,从而达到样品无氧浓缩的目的,保持样品更纯净。
JTONE系列JTN100-1单模块干式氮吹仪主要特征:
1、吹针相互独立,避免引起交叉污染。
2、气腔高度可以调节,标准气针长度为150mm。
3、干式氮吹仪有12个气道控制开关,不浪费气体。
4、在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中。
5、内置超温保护装置,自动故障检测及报警功能。
6、LED显示屏,温度同步显示、时间递减显示,操作简单方便。
JTONE系列JTN100-1单模块干式氮吹仪技术参数:
型号 |
JTN100-1 |
温度范围 |
室温+5℃~150℃ |
定时范围 |
*长99小时59分钟 |
控温精度 |
≤±0.5℃ |
显示精度 |
±0.1℃ |
温度均匀度@100℃ |
≤±0.5℃ |
温度均匀度@150℃ |
≤±1℃ |
升温时间(40~150℃) |
≤30min |
*大升降行程 |
200mm |
标配模块 |
1块MK05 |
*大气体压力 |
0.02MPA(适用试管直径≤16个) 0.05MPA(适用试管直径>16个) |
*大气体流量 |
15L/ min |
气针长度 |
150mm(适用试管直径≥Φ10mm) 80mm(适用试管直径<Φ10mm) |
模块数量 |
1个 |
加热功率 |
150W |
熔断器 |
250V 3A Φ5*20 |
外形尺寸 |
280mm*240mm*500mm |
重量 |
7KG |
可选模块
型号 |
试管直径 |
试管数 |
价格 |
MK01 |
10mm |
12 |
400 |
MK02 |
12mm |
12 |
400 |
MK03 |
13mm |
12 |
400 |
MK04 |
15mm |
12 |
400 |
MK05 |
16mm |
12 |
400 |
MK06 |
19mm |
12 |
400 |
MK07 |
20mm |
8 |
400 |
MK08 |
26mm |
8 |
400 |
MK09 |
1.5ml |
12 |
400 |
MK10 |
2.0ml |
12 |
400 |
氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
氮气吹扫、置换流程的划分一般是以塔或罐为中心组成一个流程,以塔、罐为充气点,吹扫、置换流程内的每一条管线和每一台设备。下面就装置的氮气吹扫、置换流程作简要的叙述。
A、抽余碳四原料罐氮气吹扫、置换
打开抽余碳四原料罐氮气阀门,以抽余碳四原料罐为充气点,吹扫抽余碳四原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、抽余碳四原料罐液位计倒淋阀。
2、界区抽余碳四原料线倒淋阀。
3、抽余碳四原料罐排气阀。
4、抽余碳四进料泵进出口倒淋阀。
5、抽余碳四原料罐液位调节阀的倒淋阀。
B、甲醇原料罐氮气吹扫、置换
打开甲醇原料罐氮气阀门,以甲醇原料罐为充气点,吹扫甲醇原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、甲醇原料罐液位计倒淋阀。
2、界区甲醇管线倒淋阀。
3、甲醇原料罐排气阀。
4、甲醇原料泵进出口倒淋阀。
5、甲醇原料罐液位调节阀的倒淋阀。
因为甲醇原料罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。
C、MTBE产品罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开MTBE产品罐氮气阀门,以MTBE产品罐为充气点,吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。
2、界区MTBE管线倒淋阀。
3、MTBE产品罐排气阀。
4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。
5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。
因为MTBE产品罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。
D、反应精馏塔进料缓冲罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门,以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点,吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。
2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。
3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。
4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。
5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门,在地下罐入口倒淋阀处排气。
E、地下罐氮气吹扫、置换
打开地下罐氮气阀门,以地下罐为充气点,吹扫地下罐系统的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、地下罐出料阀门。
2、地下罐安全阀入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋阀。
F、火炬管网氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
装置其它系统氮气置换时,将氮气往火炬管网排放,即可起到氮气吹扫、置换火炬管网的作用。
G、离子过滤器及筒式反应器氮气吹扫、置换
打开离子过滤器及筒式反应器氮气线阀门,以离子过滤器及筒式反应器为充气点,吹扫离子过滤器及筒式反应器的进出口管线和循环管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的进出口管线倒淋阀。
2、离子过滤器出口倒淋阀。
3、原料预热器进料管线倒淋阀。
4、筒式反应器底部倒淋阀。
5、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
6、筒式反应器一、二、三段循环泵的进出口倒淋阀。
7、反应精馏塔甲醇补加流量调节阀的倒淋阀。
8、离子过滤器和筒式反应器的安全阀副线倒淋阀。
9、打开筒反系统所有的排地下罐管线的阀门,在地下罐进料线倒淋阀处排气。
10、筒式反应器一、二段循环流量调节阀的倒淋阀。
H、反应精馏塔氮气吹扫、置换
分别打开反应精馏塔B塔底氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门,以反应精馏塔为充气点,吹扫反应精馏系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:
1、反应精馏塔塔顶排气阀。
2、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
3、反应精馏塔进料泵、塔顶回流泵、中间回流泵、二乙胺泵进出口倒淋阀。
4、反应精馏塔、回流罐液位计倒淋阀。
5、进料换热器倒淋阀、排气阀。
6、反应精馏塔再沸器进料管线倒淋阀。
7、界区MTBE管线倒淋阀。
8、反应精馏塔塔底去水洗塔进料冷却器管线倒淋阀。
9、反应精馏塔遥控放空阀的倒淋阀。
10、回流罐脱水泡倒淋阀。
11、保护反应器进出口倒淋阀和排气线倒淋阀。
12、反应精馏塔甲醇补加调节阀的倒淋阀。
13、打开反应精馏塔排地下罐阀门,在地下罐进口倒淋阀处排气。
I、碳四水洗塔氮气吹扫、置换
打开碳四水洗塔塔底氮气线阀门,以碳四水洗塔为充气点,吹扫碳四水洗塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、碳四水洗塔进料调节阀、碳四水洗塔界面调节阀、萃取水进料流量调节阀、1-丁烯进料调节阀、反应精馏塔回流罐液位调节阀的倒淋阀。
2、碳四水洗塔塔顶倒淋阀。
3、界区剩余碳四线倒淋阀门。
4、集液罐脱水泡界面计倒淋阀和脱水阀。
5、碳四水洗塔界面低位联锁和界面液位计倒淋阀。
6、碳四水洗塔安全阀副线倒淋阀。
J、甲醇回收塔氮气吹扫、置换
打开甲醇回收塔底氮气线阀门,以甲醇回收塔为充气点,吹扫甲醇回收塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:
1、萃取水泵进出口倒淋阀。
2、甲醇回收塔回流泵进出口倒淋阀。
4、甲醇回收塔、回流罐液位计倒淋阀。
4、甲醇回收塔塔顶倒淋阀。
5、萃取水流量调节阀、甲醇回收塔回流量调节阀、回流罐液位调节阀的倒淋阀。
6、低压火炬线界区倒淋阀。
7、甲醇回收塔排污线阀门。
K、1-丁烯*精馏塔氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开1-丁烯*精馏塔B塔底氮气线阀门,以1-丁烯*精馏塔为充气点,吹扫1-丁烯*精馏塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:
1、1-丁烯*精馏塔A、B塔塔底和回流罐液位计倒淋阀。
2、1-丁烯*精馏塔塔顶回流泵、塔底物料采出泵、中间回流泵进出口倒淋阀。
3、1-丁烯*精馏塔进料流量调节阀、中间回流量调节阀、塔底物料采出流量调节阀、塔顶回流量调节阀、塔顶气相物料采出流量调节阀、塔顶液相物料采出流量调节阀的倒淋阀。
4、1-丁烯*精馏塔再沸器进料线倒淋阀。
5、回流罐脱水线倒淋阀。
6、界区C3、C4线倒淋阀。
7、界区剩余碳四线倒淋阀。
8、1-丁烯*精馏塔A、B塔塔顶排气阀。
9、1-丁烯*精馏塔安全阀入口倒淋阀。
L、1-丁烯第二精馏塔氮气吹扫、置换
打开1-丁烯第二精馏塔B塔底氮气线阀门,以1-丁烯第二精馏塔为充气点,吹扫1-丁烯第二精馏塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:
1、1-丁烯第二精馏塔进料泵、塔顶回流泵、塔底物料采出泵、中间回流泵进出口倒淋阀。
2、1-丁烯第二精馏塔A、B塔塔底、回流罐液位计倒淋阀。
3、1-丁烯第二精馏塔进料流量调节阀、塔顶回流量调节阀、中间回流量调节阀、1-丁烯产品采出流量调节阀、2-丁烯采出流量调节阀、塔顶压力控制调节阀的倒淋阀。
4、界区2-丁烯线倒淋阀。
5、进料线倒淋阀。
6、1-丁烯第二精馏塔A、B塔塔顶排气阀。
7、不合格1-丁烯去1-丁烯产品泵B泵出口管线倒淋阀。
8、1-丁烯第二精馏塔安全阀入口倒淋阀。
M、1-丁烯中间罐氮气吹扫、置换
打开1-丁烯中间罐氮气线阀门,以1-丁烯中间罐为充气点,吹扫1-丁烯中间罐系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:
1、1-丁烯中间罐液位计倒淋阀。
2、1-丁烯日产品泵进出口倒淋阀。
3、界区合格1-丁烯去罐区线倒淋阀。
4、界区合格1-丁烯去全密度装置线倒淋阀。
5、界区剩余碳四线倒淋阀。
6、1-丁烯中间罐出料线倒淋阀。
7、1-丁烯中间罐安全阀入口倒淋阀。
8、1-丁烯采出流量调节阀的倒淋阀。
9、1-丁烯中间罐排火炬线阀门。
N、MTBE精制塔氮气吹扫、置换
分别从共沸蒸馏塔塔底出料线,氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门,以MTBE精制塔为充气点,吹扫精制塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:
1、MTBE精制塔塔顶排气阀。
2、MTBE精制塔回流罐顶安全阀放空倒淋阀。
3、MTBE精制塔塔顶回流泵、精MTBE泵、重组分采出泵进出口倒淋阀。
4、MTBE精制塔、回流罐液位计倒淋阀。
5、进料换热器倒淋阀、排气阀。
6、MTBE精制塔再沸器进料管线倒淋阀。
7、界区MTBE管线倒淋阀。
8、MTBE精制塔压力调节放空阀的倒淋阀。
9、回流罐倒淋阀。
10、打开MTBE精制塔开停工罐阀门,在开停工罐进口倒淋阀处排气。